一、   適用范圍及工作環(huán)境

1.本自動噴砂機(jī)根據(jù)貴公司手機(jī)按鍵產(chǎn)品設(shè)計。

2.工作溫度范圍：-10oC－40oC。

3.使用電壓：220V±2%。

4.頻率：50HZ±2% 。

二、  噴砂介質(zhì)

30#-320#的玻璃珠、金鋼砂，可按客戶要求選用多種砂材。

三、   主要技術(shù)參數(shù)：

輸送帶速度V=0.4－1.8m/min，由變頻器無極調(diào)速，噴砂時皮帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。

1.噴頭工作壓力可在0－7b a r內(nèi)自由完成。

2.噴頭擺動速度V1=15m/15min，由變頻器無極調(diào)速。

3．噴頭擺動幅度可由調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。

4．噴射距離L=0－200mm?？扇我庹{(diào)整。

5．噴射角度可由加工工作角度內(nèi)任意調(diào)整。

6．整機(jī)噪音≤85分貝。

四、   噴砂加工方式：

    工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工作，工件表面噴砂由機(jī)器自動完成。

加工順序如下：

1．噴砂時，工人將工件安放于夾具上（用戶自備）。

2．輸送皮帶輸送工件至噴砂艦，12支噴頭分布于2支擺動桿上，按所需方位對工件進(jìn)行自動噴砂。

3．加工好的工件隨即時入吹凈艙，吹凈艙將殘留在工件上的砂塵吸凈，再從傳送裝置另一端輸出。

4．工人從輸出端取下工件。

五、   噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)圖（見設(shè)計方案圖）

1.外殼：

采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆，在進(jìn)料、出料端設(shè)有隔離艙及多重橡膠皮防止灰塵外逸，機(jī)艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和物件掉入砂料中，在吸凈艙內(nèi)設(shè)有吹凈噴槍吹凈殘留工件上的砂塵。

噴砂區(qū)尺寸：1200mm*1200mm*1000mm

主外觀尺寸：3200mm*1400mm*2800mm

        2.件傳送裝置：

          工件采用12組6條V帶動裝置。輸送V帶由減速馬達(dá)電機(jī)帶動，功率為1.5KW，電機(jī)由變頻控制，輸送帶速度可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整。

       3.旋輸送裝置：

        本機(jī)機(jī)艦艙下部配置有螺旋輸送裝置，可將工件與輸送帶上部堆積的砂料掉入兩側(cè)機(jī)艙時自動回由，使砂料能及時循環(huán)使用，提高噴砂加工效率，輸送傳動由二相齒輪減速電機(jī)帶動，功率為0.75KW。¤

       4.噴頭裝置：

       采用連桿擺動機(jī)構(gòu)，可按需調(diào)整噴頭角度，擺動機(jī)構(gòu)由齒輪減速電機(jī)帶動，電機(jī)功率為0.375KW，電機(jī)由變頻器控制，可由噴砂效果調(diào)節(jié)噴砂擺動速度。

       5.噴頭組：

     噴砂組內(nèi)設(shè)置有12支噴頭，噴頭材料采用組合金制成，配備用8*20*82L的優(yōu)質(zhì)碳化硼噴嘴，噴頭距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控

    6.旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)分離器可將磨料和灰塵有效分離，保證噴砂質(zhì)量，除外低磨料的消耗。

外形盡寸：¤560mm*1500mm

六．除塵器

布袋除塵器是噴砂行業(yè)中應(yīng)用廣泛，投資少且除塵效果較佳的一種產(chǎn)品，它可使粉塵與氣體有效地分開，將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低環(huán)境污染。除塵器配置有25條5英寸口徑，成方形分布，每四個小時停機(jī)一分鐘，用配置的震打裝置對各個布袋進(jìn)行震打，使布袋表面的粉塵脫落，進(jìn)入集塵箱。

布袋除塵器的外觀尺寸：1000mm*1000mm*2850mm

七．源配置及消耗：

1．離心風(fēng)機(jī)1臺：功率4KW

2．噴槍擺動電機(jī)1臺：功率0.375KW

3.輸送帶電機(jī)1臺:功率1.5KW

4.螺旋輸送電機(jī)1臺:功率0.75KW

八.照明及電路控制:0.35KW

九.總功率:除塵壓縮空氣機(jī)外約8.5KW

十.壓縮空氣

要求提供壓力是4-7bar,流量約6m³/min干燥壓縮空氣.