一、 項目概述：
此設(shè)備為電子產(chǎn)品適用于手機(jī)殼體，筆記本殼體，全自動噴砂而研發(fā)生產(chǎn)，能實(shí)現(xiàn)工件上表面全自動噴砂。其主要目的是以求做到噴砂均勻、優(yōu)化加工環(huán)境和提升工作效率為目標(biāo)！
1.2.1、 設(shè)備簡介：適用L300*W300*H50mm尺寸以內(nèi)的產(chǎn)品（兩通道往返輸送）,左端上料和卸料后，噴砂機(jī)內(nèi)部自動完成噴砂、吹掃、翻轉(zhuǎn)、移位等動作，使工件自動完成加工。 1.2.2、 加工順序如下：
a) 第一段輸送帶由外部機(jī)械手上料至左端頂起機(jī)構(gòu)上，蓋板移位機(jī)構(gòu)自動蓋上工裝蓋，頂起機(jī)構(gòu)下降將工裝盤放置在輸送帶上，輸送帶經(jīng)過噴砂區(qū)域后，送至第二段輸送；
b)第二段輸送帶將工裝盤快速輸送至搬運(yùn)位置后停止，然后由托舉機(jī)構(gòu)將工裝盤頂起；
c)翻轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu)抓取工裝盤后，放入第三段輸送帶。
d)噴砂機(jī)】第三段輸送帶折回噴砂區(qū)域后，經(jīng)過吹砂、吸塵、離子風(fēng)機(jī)，停止在取料工位，由蓋板移位機(jī)構(gòu)取走蓋板，再由外部機(jī)械手取走工裝盤； 1.3、噴砂設(shè)備適用產(chǎn)品零部件規(guī)格型號：
序號零部件名稱 產(chǎn)品規(guī)格代碼 產(chǎn)品尺寸 備注
1載具內(nèi)工件 300*300*50mm 此為載具尺寸
1.4、噴砂設(shè)備的柔性擴(kuò)展范圍：
序號 擴(kuò)展項目 是否擁有擴(kuò)展性 內(nèi)容詳情 范圍 備注
1 機(jī)構(gòu)的通用性 否
2 控制系統(tǒng) 是 預(yù)留MES通訊接口
（RJ45以太網(wǎng)接口）
1.5、設(shè)備的生產(chǎn)能力：
1.5.1、輸送速度 ：0-2000mm/min（噴砂區(qū)域）；
1.5.2、生產(chǎn)能力 ：按工藝要求；
1.5.3、良率值：≥98% （非設(shè)備因素造成不良不計入其內(nèi)）。
1.5.4、操作人數(shù)：全自動（加工開始和結(jié)束時人為參與）。
1.6、設(shè)備機(jī)能要求：
1.6.1、噴砂設(shè)備參數(shù)：
a)設(shè)備外形尺寸：L5000*W1650*H3500 mm（主機(jī)外形尺寸）。
b)噴砂設(shè)備工作臺面高度：1000mm（±50mm）。
c)輸入通道寬度：310±10mm
d)輸入壓：AC380±5% 50HZ
e)輸入氣壓：0.6-0.8MPa
f)壓縮空氣流量：（1 m3/min/槍*24槍）+吹掃3m3/min ，共計27m3/min，（此為預(yù)留值）
g)設(shè)備功率：約18kw
h)噴砂介質(zhì)：40目PE砂（樹脂砂）
1.6.2噴砂設(shè)備基本機(jī)能參數(shù)：
a)設(shè)備不可發(fā)生搖晃及松動情況。
b)噴槍：需帶萬向節(jié)，360°可調(diào)
c)噪音：設(shè)備測量值達(dá)到≤85dB。
d)靜電：離子風(fēng)機(jī)+設(shè)備接地。
e)異常處理：緊急開關(guān)&手動異常處理程序。
f)運(yùn)轉(zhuǎn)模式有：自動模式和調(diào)機(jī)模式。
g)機(jī)臺腳座±30mm可調(diào)高度。
h)所有電控元件及控制器均置于設(shè)備氣控箱及電控柜內(nèi)。
i)機(jī)架：焊接件。
j)封裝：鈑金。
k)設(shè)備顏色：設(shè)備主體外觀RAL7032, 門框部分RAL2003，工作倉內(nèi)部不做油漆 。
l)視察窗：鋼化玻璃，局部按鈕吹掃。
m)零部件表面處理：鋼材鍍鎳、鋁材陽極或鍍鎳等處理。
1.7. 噴砂設(shè)備硬件及軟件均不可出現(xiàn)“斯特爾”“STR””STELLE”相關(guān)logo等中文或英文字樣，
二、項目構(gòu)成概述：
2.1、設(shè)備主要包含功能：
2.1.1、機(jī)械模組構(gòu)成明細(xì)如下：
序號 模組名稱 單位 數(shù)量 性質(zhì) 備注
1 工作倉室 套 1 重要
4 靜電消除系統(tǒng) 套 1 關(guān)鍵
5 翻轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu) 套 1 關(guān)鍵
6 蓋板移位機(jī)構(gòu) 套 1 關(guān)鍵
8 負(fù)壓形成系統(tǒng) 套 1 關(guān)鍵
9 防爆系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格明細(xì) 套 1 關(guān)鍵
10 電控系統(tǒng) 套 1 重要
2.1.2、控制系統(tǒng)構(gòu)成明細(xì)如下：
序號 控制名稱 單位 數(shù)量 性質(zhì) 備注
1PLC控制 套 1 關(guān)鍵
2.2、機(jī)械模組技術(shù)規(guī)格明細(xì)：
a)目的：將噴砂區(qū)域密封，杜絕砂料和灰塵外溢，并為砂料的回收提供基本條件；
b)適用對象：L300*W300*H50的載具；
c)工作方式：在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行噴砂加工；
d)工作模式：自動；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
2制作板：SUS304/厚3mm 重要
3耐磨層：無（考慮到橡膠類材料靜電吸附更嚴(yán)重） 一般
4內(nèi)部照明：LED防爆型 重要
5入口尺寸：W450mm 重要
2.2.2、噴砂系統(tǒng)：
a)目的：去除毛刺、掩蓋瑕疵、缺陷等，提升外觀效果；
b)適用對象：工件表面；
c)工作方式：平移噴砂；
d)工作模式：自動；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1噴砂槍數(shù)量：24把（可單獨(dú)選擇開關(guān)） 重要
2噴槍型號：B1 重要
3噴嘴型號：35*20*10mm 重要
4噴嘴材質(zhì)：碳化硼 重要
5噴槍移動形式：水平移動 重要
6噴砂槍移動行程：＞150mm（即±75mm） 重要
7擺動頻率：30-55次/min變頻控制 重要
a)目的：將工件按工藝需求輸送；
b)適對象：300*300*50mm載具，間距100mm以內(nèi)；
c)工作方式：三角帶；
d)工作模式：連續(xù)式；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1傳送結(jié)構(gòu)：三段輸送（進(jìn)料噴砂、翻轉(zhuǎn)平移、噴砂出料） 重要
2傳送最大載荷：25kg/m 重要
3傳送速度：噴砂段0-2m/min變頻， 重要
4工件定位檢測：接近開關(guān)/光電開關(guān) 重要
5入口尺寸：W450*H80mm 重要
6出口尺寸：W450*H80mm 重要
2.2.4、 靜電消除系統(tǒng)：
a)目的：大程度去除生產(chǎn)過程中的靜電；
b)適用對象：設(shè)備本體、工裝盤、工件；
c)工作方式：接地、離子風(fēng)機(jī)；
d)工作模式：在線消除；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1噴砂設(shè)備本體接地 重要
2出口離子風(fēng)機(jī)吹掃 關(guān)鍵
2.2.5、噴砂機(jī)翻轉(zhuǎn)平移機(jī)構(gòu) a)目的：將工裝盤翻轉(zhuǎn)后再次加工；
b)適用對象：載具與工件；
c)工作方式：夾取裝有工件的載具后舉升到適合高度，進(jìn)行180翻轉(zhuǎn)再放置在折回輸送帶上；
d)工作模式：自動噴砂和手動噴砂；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1平移機(jī)構(gòu)采用氣缸、直線導(dǎo)軌組成 一般
2噴砂機(jī)翻轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)采用氣缸組成 一般 2.2.6、蓋板移位機(jī)構(gòu)：
a)目的：重復(fù)循環(huán)利用工裝盤蓋板；
b)適用對象：載具與工件；
c)工作方式：將出口處的工裝盤蓋板取下，蓋在入口處的工件上；
d)工作模式：自動；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1平移機(jī)構(gòu)采用伺服控制 重要
2升降機(jī)構(gòu)采用伺服控制 重要
3夾取機(jī)構(gòu)采用氣缸組成 一般
2.2.7、砂料循環(huán)系統(tǒng)：
a)目的：提供持續(xù)加工的砂料；
b)適用對象：本機(jī)；
c)工作方式：在噴砂的同時回收噴出的砂料，并供給噴砂系統(tǒng)。
d)工作模式：連續(xù)式；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1 螺旋輸送機(jī) 重要
2 重力除塵器 重要
3 濾筒除塵器 重要
2.2.8、負(fù)壓形成系統(tǒng)：
a)目的：壓制噴砂和吹掃的揚(yáng)塵，保證潔凈的工作環(huán)境；
b)適用對象：本機(jī)；
c)工作方式：持續(xù)在線。
d)工作模式：自動；
e)技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1 濾芯除塵 重要
2 脈沖吹掃 重要
3 風(fēng)機(jī) 重要
2.2.9、 噴砂機(jī)的防爆系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格明細(xì) a) 目的：保護(hù)設(shè)備安全和人身安全，避免事故發(fā)生；
b) 適用對象：本機(jī)；
c) 工作方式：在線；
d) 工作模式：自動；
e) 技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1 除塵泄爆片 重要
2 管道隔爆閥 重要
3 風(fēng)機(jī)電機(jī)防爆 重要
4 鎖氣卸灰閥 重要
5 管道清理口 重要
6 防爆燈 重要
2.3、控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格明細(xì)：
2.3.1、PLC控制程序：
a) 目的：對整臺噴砂設(shè)備執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計算等指令，并可以與MES以太網(wǎng)通訊；
b) 適用對象：本機(jī)；
c) 工作方式：PLC直接控制機(jī)構(gòu)動作；目前與MES通訊功能主要為數(shù)據(jù)采集（如用氣壓、用電量等）并上傳，并提供外部系統(tǒng)的通訊接口。
d) 技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注
1 模塊化編制程序。 關(guān)鍵
2 程序編制防呆互鎖程序，防止OP誤操作。 關(guān)鍵
3 程序編制簡短以求節(jié)省運(yùn)行時間。 關(guān)鍵
4 程序分為調(diào)機(jī)和自動獨(dú)立。 關(guān)鍵
2.3.2、 人機(jī)交互：
a) 目的：便于設(shè)備的故障排查、信息顯示。
b) 技術(shù)指標(biāo)如下：
序號 噴砂機(jī)技術(shù)指標(biāo)明細(xì) 性質(zhì) 備注 1機(jī)臺操作簡潔、易學(xué)。 重要
2含有異常信息提示，通俗易懂，便于查找故障。 關(guān)鍵
3顯示機(jī)臺產(chǎn)能、總產(chǎn)量等生產(chǎn)信息。 重要
4位置、速度、特殊功能等相關(guān)參數(shù)設(shè)定。 重要
三、 放置條件：
3.1、放置場地空間要求：
3.1.1、主機(jī)占地面積：L3600*W1650*H3500(mm)。
3.1.2、除塵器占地面積：L1300*W1100*H3500(mm)，距離主機(jī)30米以內(nèi)
3.1.3、設(shè)備預(yù)估凈重：2400KG。
3.1.4、設(shè)備放置地點(diǎn)：江蘇創(chuàng)源電子有限公司。
3.1.5、設(shè)備放置地點(diǎn)地板載荷：≥500Kg/m2。
3.1.6、設(shè)備搬入口：W5000*H3500mm。
3.2、動力源要求：
3.2.1、一次電源設(shè)置責(zé)任方：購買方。
3.2.2、噴砂機(jī)電源配置：電壓：AC380±10V—50Hz。 a) 電壓變動：±5%。
b) 周波數(shù)變動：±5%。
c) 接地種類：PE（地）。
3.2.3、空氣源配置：壓縮空氣0.6~0.8Mpa。
3.3、周圍環(huán)境要求：
3.3.1、周圍環(huán)境：常溫。
3.3.2、相對濕度：常規(guī)。
3.3.3、腐蝕性氣體：無。
3.3.4、防爆等級：無。
四、 元器件品牌配置：
設(shè) 備 采 購 關(guān) 鍵 元 器 件 配 置 平 臺
序號 類別 名 稱 首選品牌 備選品牌 備注
1 電器 PLC 三菱
觸摸屏 三菱
電氣元件 Schnieder
變頻器 臺達(dá)
通訊接口 國產(chǎn)
LED防爆燈 國產(chǎn)
其它元件 國產(chǎn)
2 氣動 氣缸 AIRTAC
其它元件 AIRTAC
3 機(jī)械 輸送電機(jī) JSCC
其它元件 國產(chǎn)
注：表內(nèi)品牌是為優(yōu)先首選，如無法滿足時選擇其它品牌
5.1、包含機(jī)械及電控重要消耗件（詳情見備品list）、各控制器之連結(jié)介面。
六、 隨機(jī)附件
6.1、各部組合圖(原比例)：附設(shè)于設(shè)備說明書。（注：僅限2D打印文檔，便于維修用）
6.2、電氣原理圖：含所有控制器、人機(jī)程式（不含源代碼），附于設(shè)備說明書。
6.3、各項馬達(dá)參數(shù)表：附于設(shè)備說明書。
6.4、維修點(diǎn)檢表：含給油周期點(diǎn)檢表，附于設(shè)備說明書。
6.5、各部品原廠說明書：附于設(shè)備說明書。
6.6、故障碼：附于設(shè)備說明書。
6.7、備品清單：附于設(shè)備說明書。
6.8、消耗品零件圖：附于設(shè)備說明書。
6.9、說明書：
6.9.1、語言別：中文。
6.9.2、數(shù)量：PDF電子檔及文件共兩份。
注：以上所有附件僅限設(shè)備驗收前，正式提供！
七、 驗收標(biāo)準(zhǔn)：
7.1驗收程式：
7.2設(shè)計審核：自動噴砂機(jī)制作前由雙方確認(rèn)設(shè)計方案后，再進(jìn)行制作。 7.3驗收：按技術(shù)規(guī)格書。
6.1、驗收若有不符規(guī)范： 斯特爾 負(fù)修改責(zé)任，若在本規(guī)格書以外的技術(shù)條件修改不在此范圍。
八、 教育訓(xùn)練：
8.1、課程表內(nèi)容：依作業(yè)程式提出
8.2、課程時間：試機(jī)完成前，依據(jù)設(shè)備使用說明書教導(dǎo)現(xiàn)場人員(含生產(chǎn)作業(yè)員、設(shè)備工程師、制程工程師) 人員進(jìn)行各2 次以上，每次2 小時。
8.2.1、包含項目：設(shè)備操作、故障排除、維修。
8.2.2、操作維修保養(yǎng)說明書(含操作說明書、備品list、電氣回路圖、氣壓回路圖、保養(yǎng)技術(shù)手冊、購入品說明書)。附消耗性特制品圖面一份。
九、 特殊事項：
9.1、如有未盡事宜，僅以 斯特爾 及江蘇創(chuàng)源電子有限公司電子簽名之相關(guān)會議記錄為規(guī)范準(zhǔn)則。
9.2、斯特爾 負(fù)責(zé)設(shè)計、制作、安裝、試機(jī)到交機(jī)量產(chǎn)(包含機(jī)械與電控)。
9.3、有規(guī)格變更或其他需求時，則以書面方式聯(lián)系。
十、 設(shè)備保固事項：
10.1、保固條件：無人為及天然災(zāi)害并正常使用條件下。
10.2、人員對應(yīng)： 斯特爾 提供2小時響應(yīng)，并詳列維修人員連絡(luò)電話。
10.3、保固期限：本設(shè)備交機(jī)后1年內(nèi)保固。但天災(zāi)、地變、人為疏失不在此限。
十一、報價需知事項:
11.1、依據(jù)報價單及規(guī)格書所確認(rèn)之內(nèi)容進(jìn)行。
11.2、噴砂機(jī)報價單/規(guī)格書未列之專案，客戶如有須求時則另作報價追加。 11.3、客戶另外追加備品數(shù)量、項目及一般性工具時，則另作報價。
十二、一般規(guī)范:
12.1、機(jī)能異常顯示方式: 本設(shè)備于運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)有異常狀況發(fā)生時，BUZZER 即發(fā)出警訊，設(shè)備即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.2、噴砂設(shè)備規(guī)格確認(rèn)：設(shè)備于制作前，如客戶需對規(guī)格作變更時，請速與本公司聯(lián)絡(luò)，以便提出新規(guī)劃書及報價之變更。
12.3、試作零件提供：客戶須免費(fèi)提供本設(shè)備試車所須等零件，供設(shè)備試作、調(diào)整及驗收。
十三、設(shè)備示意：（見附圖）
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